Натуральная кожа

Натуральная кожа

Умение обрабатывать шкуры животных довольно раннее достижение человечества. По большому счёту технология обработки осталась прежней: в древности шкуры выскабливали каменными скребками, затем сушили на солнце. Что бы размягчить высушенную шкуру её смазывали жиром или мозгом животного, затем били камнями и палками, мяли руками - сейчас бы это назвали "жировым дублением".  
Приёмы выделки кожи у разных народов отличались. Для предохранения шкуры животного от гниения и разрушения применялись разные способы дубления. Один из самых древних — выдерживание шкуры в дыму сжигаемых растений (альдегидное дубление). Кочевники смазывали шкуры жиром и мозгом животного, а индейцы втирали в кожу смесь из яиц и жира. Затем кожу отмывали в проточной воде и разминали гладкими камнями округлой формы. Это приемы жирового дубления. В Индии и у народов Севера, для дубления кожи использовали отвары и настои из веток и листьев растений — это пример растительного дубления. В Азии применялся способ квасцового дубления с использованием смеси муки, соли, яичного желтка и алюминиевых квасцов. В зависимости от происхождения и способа дубления получаются кожи с различными свойствами.


Сэкономить на врачах и психоаналитиках для семейства можно простым, хотя и недешевым способом: провести ревизию обуви и заменить всю из кожзаменителя (и с искусственной подошвой) на обувь из натуральной кожи. Усталость, раздражительность, расширение вен или сердечные заболевания могут быть следствием того, что подошвы из искусственных материалов не пропускают статического электричества, поэтому заряды накапливаются на стопе и организм не разряжается.
Конечно, современные процессы выделывания шкур высокотехнологичны и механизированы, никто уже не бьет шкуры палками вручную. Как же выглядит этот процесс сегодня?

Преобразование шкуры животного в кожу происходит в 4 этапа:

1.ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ. После свежевания шкуры консервируют солями, что бы они лучше сохранились во время транспортировки. Так же кожи проходят сушку. На заводах солёно-просушенная кожа тщательно замачивается и промывается химическими растворами (отмока) для удаления грязи, жира, белков. Со шкуры удаляют шерсть и готовят к дублению: шкуры проходят мездрение, двоение, чепракования, мягчение. Цель подготовительных операций — удалить из шкуры,, шерсть, подкожную клетчатку и подготовить микроструктуру дермы к дублению. В ходе подготовительных операций удаляется и эпидермис. Подготовительные операции и режимы технологического процесса могут быть различными в зависимости от вида сырья, его консервирования, вида и назначения кожи. При этом ряд подготовительных операций — отмока, золение, сгонка шерсти, мездрение, обеззоливание — применяется при выделке всех видов кожи. А такие, как двоение, чепракование, мягчение — включаются в технологический процесс производства только отдельных видов кожи.

2.ДУБЛЕНИЕ. После первого этапа подготовительных операций, полученное голье непригодно для дальнейшего использования. Высыхание голья сопровождается резким уменьшением его объема, склеиванием его структурных элементов и изменением механических свойств. Высушенное сырье становится жестким, колообразным и ломким, теряется форма и устойчивость материала. Голье не устойчиво к нагреву во влажном состоянии, действию бактерий и ферментов.Чтобы избавиться от этих свойств голье дубят, т. е. обрабатывают дубильными веществами. Дубильные вещества – это различные химические вещества (хром, алюминий, цирконий и др.), натуральные растительные вещества (ива, ель, дуб), натуральные жирные кислоты (жир тюленей, кашалотов и морских рыб). Может использоваться комбинация химических и натуральных соединений. Лучшей считается кожа растительного дубления - такое сырье эластично и хорошо впитывает влагу. Сам процесс дубления осуществляется во вращающихся барабанах, а длительность его составляет 6—12 час.
Можно сказать, что частицы дубильного вещества скрепляют молекулы коллагена, как бы сшивая их между собой - это и есть процесс дубления. 

Полученная в результате дубления кожа отличается от голья по целому ряду свойств: 
снижается влагоемкость, поскольку теряется способность к набуханию в воде;
 повышается жесткость, так как при дублении за счет образования дополнительных сшивок у дермы теряется подвижность макромолекул коллагена кожи;
 повышается прочность структурных элементов колеи. Но при этом следует помнить, что чрезмерная продубленность, наоборот, снижает прочность. Это объясняется тем, что при продубливании выше некоторого оптимума прочность падает за счет увеличения жесткости и снижения способности к ориентации структурных элементов кожи; 
повышается упругость и связанная с ним износостойкость;
повышается термостойкость. Это связано с повышением числа поперечных химических связей и температуры сваривания при дублении (Tcg);

повышается пористость. Это объясняется тем, что дубители, проникая (вклиниваясь) в структуру дермы, разъединяют элементы структуры и в дальнейшем такое фиксируется за счет образования химических поперечных связей;
повышается формоустойчивость. Это связано с тем, что дубители, образуя поперечные связи между макромолеклами коллагена, не дают возможность набухать дерме и, кроме того, не дают им сближаться и склеиваться; 
повышается химическая стойкость. Это связано с тем, что функциональные группы коллагена дермы блокированы дубителями;
улучшается внешний вид;
у дермы после дубления повышается толщина, площадь и угол наклона пучков коллагеновых волокон. Это уже говорит об экономической эффективности дубления и повышении, в частности, износостойкости подошвенных кож.

Дубящие вещества классифицируются по двум группам:
1.  Органические (таниды, альдегиды, жиры). 
2.  Минеральные (титановые, хромовые, циркониевые и алюминиевые соединения).
3. ШЕРФОВАНИЕ КОЖИ (её слоение, разделение). Обычная кожа имеет толщину примерно 1 см. В зависимости от назначения, кожу разделяют на три – шесть слоев. Различают слои лицевой, средний и мездровый (или бахтармянный) слои кож. Например, из тонкого лицевого слоя вырабатывают галантерейную кожу; из среднего - со сравнительно большой толщиной – обувь; из бахтармянного – велюр, замшу.


4.ОТДЕЛКА И ОКРАШИВАНИЕ. Сразу же после дубления и слоения кожи еще не пригодны для изготовления изделий. Их необходимо отделывать и окрашивать. 
Для более полного связывания дубителей кожи кладут друг на друга и оставляют в таком виде на один-два часа. После этого их промывают (для удаления излишнего количества дубителей), что приводит к некоторому размягчению кожи.
Затем проводят отжим (для удаления излишнего количества влаги), жирование (чтобы повысить водостойкость кожи), сушат в подвешенном состоянии на шестах, проводят специальное увлажнение, прокатывают специальными катками весом в несколько тонн. После всех этих процедур кожи готовы для окраски, они сортируются и передаются на склад.
Жирование проводят для того, чтобы повысить водостойкость кожи, используя различные жиры: синтетический, рыбий, китовый и др. При жировании обычно применяют букет различных жиров. Расход их составляет 3—6% от веса отжатого полуфабриката. 
Разновидностью жирования является и импрегнирование (обработка полимерами) кожи. Эти полимеры, наполняя кожу, повышают у нее водостойкость и износостойкость.
Обычно жирование и импрегнирование проводят одновременно в барабанах, куда загружают полуфабрикат и расплавленный жир и импрегнирующие (наполняющие) вещества. Для повышения эффекта этой операции в барабан через отверстие подают горячий пар.
Разводка служит для разглаживания поверхности полуфабриката. После разводки полуфабрикат сушат в специальном помещении в подвешенном состоянии на шестах до снижения у него 15% влажности. 
Подвялка — это увлажнение до достижения у кож 25— 30% влажности. Эту операцию делают для повышения эффективности при последующей прокатке.
Прокатка служит для выравнивания и уплотнения полуфабриката. Для прокатки применяют специальные катки весом несколько тонн. После прокатки у кож повышается гладкость, плотность, площадь, но понижается толщина. После чего кожи сортируют и сдают на склад.
Строгание — это операция выравнивания кожи по толщине со стороны бахтармы.
Для повышения эстетических достоинств и водостойкости кожи их подвергают покрывному крашению. При этом у кож выравнивается неоднородность окраски после барабанного крашения, повышается блеск, уменьшается загрязняемость поверхности и повышается водостойкость. В красящий состав входят пигменты, пленкообразователи, растворители, пластификаторы. В процессе окраски используются минеральные и органические кислоты, различные красители. Для придания кожам блеска после крашения их подвергают лощению или выглаживание с помощью обработки на специальных стеклянных, медных или железных цилиндрах при помощи ручной работы или посредством машин.


Но не все кожи обладают хорошей лицевой поверхностью. У животного могут быть дефекты и изъяны. Например, прижизненные пороки, связанные с кожными заболеваниями животных, укусами насекомых, неправильными условиями содержания и кормления. У животного могут быть дефекты, полученные при съеме кожи, консервировании и хранении сырья. Для устранения дефектов лицевого слоя (МЕРЕЯ) осуществляется шлифовка поверхности или при необходимости нанесение покрывной краски (искусственная МЕРЕЯ). Для этого обычно применяют полиуретановые и масляные лаки. Внешний вид изделия становиться более привлекательным, но ухудшают гигиенические свойства (паропроницаемость, воздухопроницаемость) кожи.

Для кож с грубой лицевой поверхностью (например, свиная) проводят нарезку мереи (прессовка плитами с гравировальным рисунком), в результате чего кожи имеют различные рисунки (тиснение) имитирующие плетение, кожу рептилий, экзотических животных и т.п. Таким образом, натуральная кожа может быть натуральной полностью, а может быть с искусственной лицевой поверхностью, что естественно изменяет ее гигиенические свойства.

Для получения кожи под велюр и замшу производят шлифовку кожи с изнаночной стороны (БАХТАРМА) и используют ее с этой поверхности. При отделке под нубук шлифовка применяется с лицевой поверхности. 
Характер и свойства покрытий и кож во многом зависит от вида пленкообразователя. В качестве пленкообразователя обычно применяют: казеин, нитроцеллюлозу, акриловые смолы. Покрытия на основе акриловых смол по своему влиянию на гигиенические свойства кожи занимают среднее положение между покрытиями на основе казеина и нитроцеллюлозы. Покрытия на основе нитроцеллюлозы существеннее других покрытий снижают гигиенические свойства кожи. В настоящее время появились новые красители, которые придают кожам улучшенные свойства.

Виды кож:

Анилиновая кожа (aniline leather) - кожа, окрашенная органическими красителями с минимальной технологической обработкой.  
Анилиновая кожа является самой качественной из всех кож. Ей характерны вызванные природой следы, например, рубцы и разные цветовые оттенки. Именно этот вид кожи является более чувствительной и склонной к патинированию (приобретению антикварного вида) в процессе эксплуатации.


Буйволиная кожа -по своим основным характеристикам очень близка к бычине, но шкуры обладают еще большим размером и интересной «жатой» фактурой. К сожалению, этот тип кожи в России мало распространен.

Бычина - ее толщина, в отличие от телячьей кожи, составляет 2,5-5 мм, а размер шкур может превышать 2,5 м2. Традиционно она носит название «шорно-седельная».  
Изначально она применялась для производства седел, сбруй и других элементов упряжи. В настоящее время бычина используется, как правило, для изготовления джинсовых ремней, сумок в этническом стиле, кофров и рюкзаков. Этот вид кожи лучше других подходит для ручного и механического тиснения. Благодаря толщине и прочности кожи, изделия из нее могут служить практически вечно.


Велюр (фр. velours — бархат, от лат. villosus — волосатый, мохнатый) - кожа, изготовленная из свиных, реже овечьих шкур хромовым дублением с обработанной методом шлифования лицевой поверхностью. Эту кожу с изнаночной стороны подворсовывают под замшу. Этот материал одинаково может быть мягким и тонким, также жестким и толстым, все зависит от технологии обработки. Применяется для изготовления верха обуви, одежды и кожгалантерейных изделий.


Вороток (shoulder, neck) - участок шкуры, расположенный между головной частью и чепраком.

Опоек - кожа молодого теленка-сосунка, еще живущего на молоке матери. Наиболее ценная кожа. Волокна тонкие, эластичные, густого переплетения. Волосяной покров теленка гуще, тоньше и красивее, чем у взрослого животного. Кожа теленка получается мягкой, наполненной, с красивой мереей.


Выросток - кожа теленка, перешедшего на растительный корм, меняющего первичный волосяной покров в процессе линьки. Качество кожи хуже, чем у опойка, переплетение волокон слабее. Готовая кожа ровная, толстая, с красивой мереей, но не такая наполненная, как опоек. Из нее изготовляют верх обуви и кожгалантерейные изделия. Гладкая кожа - делается из самого высококачественного сырья, не шлифуется. Удаляется только шерсть. Поры кожи остаются в естественном состоянии: кожа - "дышит" и, в то же время, срок службы изделия увеличивается. Изделия из данного вида кожи более износостойки. В процессе носки на поверхности изделия проявляется естественная “патина” и оно становится с каждым годом красивее. Самая высококачественная мебель и обувь делается из гладкой кожи.


Замша (chamois leather) - кожа жирового дубления (т.е. сырые шкуры, подвергнутые предварительной подготовке. При дублении пропитывают жирами). Служит для изготовления обуви, перчаток, галантерейных изделий, верхней одежды, курток, юбок, а также в качестве фильтрующего и полирующего материала. Высокачественную обувную замшу получают из шкур оленьего опойка, выростка и русской короткохвостой овцы, техническую - из овчин русских длиннохвостых овец, протирочную - из шкур взрослых оленей, русской овчины. Замша обладает высокой тягучестью и пористостью, которая обуславливает ее большую воздухопроницаемость. Замша отличается особенной мягкостью, которую она сохраняет не только после замачивания в воде, но также после мытья в мыльной воде, почему Замшу называют также «моющейся кожей». Этот материал менее износостоек, чем гладкая кожа и требует тщательного ухода.


Лайка (kid) - кожа алюминиевого дубления, выделываемая из шкур ягнят и козлят. Производство лайки с давних времен было развито во Франции, откуда было перенесено сначала в Германию, а после в другие европейские государства. Франции и до сих пор принадлежит первое место по производству лайки, кроме того — ныне это производство получило значительное развитие в Германии и в Австрии. В России производство лайки имеет ограниченные размеры.
 Лайка, применяемая почти исключительно для перчаток, должна отличаться крепостью и растяжимостью, обладая в тоже время мягкостью, причем лицевая сторона должна быть бела, чиста и блестяща. Поверхность мереи должна быть гладкая, без морщинок.


Лакированная кожа или кожа с глянцевой поверхностью (patent leather, enamelled leather). Лакированный эффект достигался путем специальной обработки кожи. Лакирование было разработано в Нью-Джерси и было основано на изобретении Сета Бойдена (1818 год). Эффект достигается путем прокраски шкур в разные цвета и нанесения на их поверхности тонких синтетических пленок под воздействием высоких температур. Благодаря современным технологиям данный вид обработки не уступает традиционным ни по прочности, ни по долговечности.


Мерея (grain) - рисунок на лицевой поверхности выделанной кожи. Различают естественные (по принадлежности к конкретному виду животного) и искусственные мереи (наносят тиснением).


Кожа наппа - чрезвычайно мягкий и эластичный материал, обычно используемый для производства высококачественных бумажников, комплектов туалетных принадлежностей, и других кожаных товаров.


Нубук (nubuck) - мелковорсистая кожа хромового дубления с подшлифованной мелкозернистыми абразивными материалами (например, песком) лицевой поверхностью. Применяется для изготовления галантерейных изделий, деталей верха обуви и обтяжки мягкой мебели. Чаще всего еще менее защищен от загрязнения и засаливания чем замша. Нубук требует внимательного отношения, особенно в первый месяц ношения. Нубук как губка впитывает в себя любую влагу и будет хорошо, если именно в этот период Вы будете особенно аккуратны. Позже это проходит. Помните, что нубуковые вещи светлого окраса со временем темнеют, а темные - светлеют. Нубук - прочен и износостоек, при должном уходе.
Различают: натуральный нубук, искуственный нубук, нубук-ойл.

Натуральный нубук изготовляется из натуральной кожи. Имеет на лицевой поверхности слабый ворс, который придаёт коже хороший внешний вид — она становится бархатистой. Нубук из натуральной кожи имеет хорошую воздухопроницаемость. К недостаткам этой кожи относят низкую износоустойчивость и необходимость ухода за изделиями. Изделия из натурального нубука необходимо чистить специальными средствами.

Искусственный нубук или синтетический намного дешевле нубука из натуральной кожи. Это - многослойный полимерный материал, который имеет бархатистую структуру и схож по внешнему виду с натуральным нубуком. Синтетический нубук в отличие от натурального не впитывает воду и обладает более высокой износоустойчивостью.

Нубук-ойл - это нубук, который в процессе производства защитили от влаги, обработав жировой пропиткой. Нубук мягкий и на ощупь бархатистый, а нубук-ойл на ощупь влажноватый и тяжелее обычного нубука. Он более износостойкий и неприхотливый, чем обычный нубук.


Опоек - кожа молодого теленка-сосунка, еще живущего на молоке матери. Наиболее ценная кожа. Волокна тонкие, эластичные, густого переплетения. Волосяной покров теленка гуще, тоньше и красивее, чем у взрослого животного. Кожа теленка получается мягкой, наполненной, с красивой мереей.


Оленья кожа – кожа, в процессе выделки, которой используется жир, извлеченный из мозга животных, или другие виды жиров. В конечном итоге получается эластичный материал, подобный замше, обычно сильно прокопченный, что препятствует разложению клеток. Этот вид кожи, обычно используется для изготовления портфелей и бумажников.


Ременная кожа – гладкая кожа, которая первоначально использовалась для производства движущих ремней шкива. Этот вид кожи часто используют для изготовления портфелей и бумажников. Она довольно толстая, твердая и гладкая на ощупь. Ременная кожа - единственный вид кожи, используемой для производства роскошных изделий, которые могут сохранить форму без потребности в каркасе. Данный материал тяжелее, чем гладкая кожи.


Спилок (split leather, split) - часть шкуры (кожи), полученная после двоения. Различают лицевой и бахтармяный спилок. Из толстого и плотного спилка крупного рогатого скота изготавливают обувные и мебельные кожи путем нанесения искусственной мереи и спилок-велюр для производства одежды. Из спилка свиных кож изготавливают спилок-велюр для обувного производства.
Сафьян (goatskin, maroquin leather, saffian leather) - тонкая, мягкая кожа разных цветов, выделываемая растительным дублением обычно из козьих шкур, реже — шкур овец, телят и жеребят. Используется в основном для верха национальной обуви. Секрет ее производства известен в России с XII в. В настоящее время не производится.

Чепрак (butt) -тяжелая, плотная, толстая кожа, выработанная жировым дублением из шкур крупного рогатого скота, взятых со спины животного.


Шагрень (shagreen leather, shagreen, фр. chagrin) - грубый и пористый шероховатый вид недубленой кожи, изготовлявшийся из спинной части шкур лошадей или куланов и обычно окрашивалась в зеленый цвет. ” Шагрень ” в наши дни обычно изготовляется из козьих, овечьих шкур, а также из кожи акул и скатов.


Шеврет (sheep skin, sheep leather) - плотная, эластичная кожа, выработанная из овечьих шкур хромовым дублением. Используется для верха обуви и галантерейных изделий. По рисунку мереи она похожа на шевро. 

Шевро (glazed kid leather, chevreaux, goat leather) - мягкая, плотная, прочная кожа, площадью до 60 дм2, изготовленная хромовым дублением из шкур коз. На поверхности (мерее) имеет своеобразный рисунок в виде мелких морщинок. Используется для верха обуви.


Шлифованная кожа и тесненная кожа. Шкуры часто имеют немало природных дефектов. На шкурах остаются следы от укусов, царапины от  кустов и сучьев, насекомые могут прокусить их насквозь. Образуется дырка, которая уже не затягивается. Эти дефекты в процессе производства снимают шлифовкой, затем наносится какое-нибудь покрытие - чтобы поверхность была ровной. Шлифованная кожа в обязательном порядке должна быть окрашена. Благодаря шлифовке получают всем известный велюр. Если после шлифовки еще остались дефекты, применяется тиснение. Используются большие плиты, которыми прессуют разогретую кожу. Прессованием можно получить и гладкую поверхность и с рисунком (например, пылевидным - очень мелким, или крупным, в клеточку - в зависимости от предназначения кожи).

Шора - плотная, толстая кожа, выработанная жировым дублением из шкур крупного рогатого скота, более пластична, нежели чепрак.

Юфть - (juff, Russian leather) толстая кожа, выработанная комбинированным дублением из шкур крупного рогатого скота, конских и свиных шкур взятых с брюха животного, с повышенным содержанием жирующих веществ. Значительно мягче и пластичней, чем чепрак или шора. Используется для верха обуви.

Яловка - кожа коровы. Шкуры особей женского пола обычно ценнее, чем мужских. Кожа получается изящнее, эластичнее и более упругой, лицевая сторона ровнее и красивее. Яловка пригодна для изготовления верха обуви, подошвы, задника, рантов, подкладочной подошвы и легких ремешков.

Это полезно знать!
Зачастую новая кожаная обувь не выдерживает более одного сезона носки. Хотя все её свойства, да и личный опыт говорят об обратном. Почему же раньше обувь не снашивалась и за несколько лет, переходила от брата старшего к младшему, а сейчас нет? 
Ответ заключается в технологиях производства: в возможности изготовления кожаных материалов «идентичных натуральным». 
Речь идет о так называемом спилке. Выше в видах кож мы дали характеристику этому материалу. Рассмотрим его свойства и структуру подробнее. Почему спилок нельзя назвать в полной мере натуральной кожей, пригодной для изготовления обуви и почему его все-таки используют? 
В процессе производства на кожевенных заводах, невыделанные шкуры на специальном оборудовании «распиливают», как правило, на три слоя. Таким образом, из одной шкуры образуется три слоя кожи, причём только один из них, верхний, имеет природное, неискусственное лицо.
Именно верхний слой и обладает всем набором свойств и качеств, которые максимально отвечают требованиям к качественной обуви.
Соответственно спилок – это второй и третий слои шкуры, т.е. это материал, получаемый из внутренней части шкуры после среза внешнего слоя кожи. Второй слой называют средним спилком, нижний – бахтормяным спилком. 
Так как на спилке, по понятным причинам, отсутствует мерея - узорчатый рисунок на верхней стороне обработанной кожи, то спилок покрывают полимерным покрытием (как при изготовлении искусственной кожи)  и посредством теснения имитируют естественную лицевую поверхность кожи. 
Процесс изготовления спилков дает возможность использовать дешевое сырье и получать в результате прекрасное решение для производства дешевой обуви, которая будет иметь качество, приближенное к качеству натуральной кожи, но с большой оговоркой по сроку полезного использования.
Во-первых, в отличии от верхнего слоя натуральной кожи - спилок с его полимерным покрытием не дышит. Так же натуральная кожа хорошо отдает влагу, она более прочная и долговечная.
Именно в верхнем слое дермы сосредоточены «силовые» коллагеновые волокна, придающие коже упругость и возвратность 
Во-вторых, средний спилок с обеих сторон похож на замшу, но это не замша. Он рыхлый, тяжелый, а так как силовые волокна остались в верхнем слое, спилок плохо тянется, а если уж растянули, то форму не восстанавливает.

Как и натуральная кожа, необработанный спилок пропускает воздух, впитывает и отдаёт водяные пары. Вот в этом, необработанном, виде его и применяют для изготовления обувной подкладки, спецодежды.

Для расширения области применения спилка, а именно - в галантерейную и обувную промышленность, его тиснят горячим прессом с различными добавками или пропитками, создавая на одной из сторон 100% искусственное лицо, чтобы он внешне был похож на кожу. 
Существует множество различных технологий нанесения искусственного покрытия на спилок. В результате, отличить в готовом изделии «доведённый до ума» спилок от кожи практически невозможно. В силу этого спилок с искусственным лицом нашёл широкое применение в галантерейной промышленности, так как к галантерейным материалам, как правило, не предъявляются требования «возвратности». 
В-третьих, технология производства качественной обуви допускает, что бы спилок с искусственным лицом, как и необработанный спилок, использовались только в «ненагруженных» деталях обуви.

Таким образом, если кожаная обувь прохудилась раньше срока - то имейте в виду, что скорее всего она произведена из спилка с искусственным "лицом", хоть материал по природе своей и натуральный, но имеет неудовлетворительные физико-механические свойства. 
Возможно, стоит иметь в виду, что стоимость обуви из спилка будет в среднем в 3-5 раз дешеле аналогичной обуви из натуральной кожи.

Запах изделий из натуральной кожи — это не запах самой кожи 
Кожа берётся от животных. Поэтому без соответствующей обработки кожа приобретет запах тления и разложения. 
На самом деле, запах кожи состоит из многих видов ароматов. В него входят красители, средства для обработки кожи и специальные ароматизаторы. Но и это ещё не всё. На запах кожаной куртки или сапог может повлиять также состав корма животного или, к примеру, запах лекарств, которыми его лечили. Так что можно с уверенностью утверждать — обработанная натуральная кожа не имеет никакого «родного» запаха. 

Крокодиловая натуральная кожа


Крокодиловая кожа считается одной из лучших для изготовления разных кожаных изделий. Промышленно используется только кожа живота, как обладающая мягкостью и эластичностью. Другие места, особенно кожа конечностей и спины, для этого не пригодна — она очень прочная и твердая, и зачастую выдерживает прямое попадание пули. Во многих культурах мира шкура крокодила считается признаком состоятельности и высокого положения в обществе. Сумочка из крокодиловой кожи может стоить 10-20 тысяч долларов и выше, из-за этого большое количество крокодилов ежегодно убивается браконьерами. В ряде стран охота на крокодилов в природе запрещена, а для получения шкур крокодилов выращивают на специальных фермах. 


Подводная лодка 

Считается, что подводную лодку изобрели в период Первой мировой войны. 
На самом деле первое описание устройств, похожих на современные подлодки, сделал англичанин Уильям Боурн. В 1578 году он описал гренландскую подводную лодку, воевавшую в Черном море, кожаный подводный корабль с балластными цистернами и вытяжной трубой — шноркелем. А в 1623 году голландским ученым Корнелиусом Ван Дреббелем был построен первый действующий образец подлодки.
 
Кожаная куртка Короля рок-н-ролла 

Все, что имеет отношение к Элвису Пресли, пользуется огромным спросом у поклонников и коллекционеров. В 2008 году кожаная куртка Элвиса была продана за $35 тыс. на аукционе Christie’s. В 2009 году прядь волос «короля», состриженная в 1958 году, ушла с молотка аукциона Leslie Hindman за $15 тыс.  



'babadu:vkontakte.comments' is not a component

Возврат к списку